活性炭过滤器:常熟电厂运行实习培训月考试题（辅控）

一、 必答题（60分）

1、简述防止电气误操作的“五防”内容？（5分）（公用）

答：1）防止带负荷拉合刀闸

2）带负荷挂设接地线

3）防止带接地线合刀闸

4）防止误入带电间隔

5）防止误拉合开关

2、写出6KV开关送电操作步骤（热机检修后恢复）？（10分）（公用）

答：

1）检修工作已结束，开关具备投运条件；

2）检查开关确在分闸状态；

3）检查开关控制方式选择开关S302在“就地”位置；

4）合上开关控制和保护信号电源小开关SM30；

5）检查开关柜体上小车及接地闸刀位置指示正确；

6）检查开关综保装置上电正常，复归报警；

7）检查开关保护投入正确；

8）将开关摇至“工作”位置；

9）检查开关小车位置指示器转换正常，指示工作位；

10）将开关控制方式选择开关S302切至“远方”位置；

11）核对开关远方、就地状态指示正确、一致；

12）汇报。

3、说明如何操作进行400V电机绝缘测量（以＃1中间水泵为例）？（10分）（公用）

答：1）检查电机在停止状态，MCC面板绿灯亮。

2）将控制方式切换开关切至“就地”。

3）拉开塑壳断路器。

4）将联锁手柄切至“↑↓”位置。

5）将＃1中间水泵抽屉拉至“隔离”位置锁定。

6）验明＃1中间水泵出线端三相确无电压。

7）在＃1中间水泵出线端测量电动机三相绝缘。摇测相对地绝缘应大于0.5MΩ，8）相间绝缘为零，如果相间绝缘不为零说明有电机有断线故障。

9）测量完毕后按相反顺序恢复＃1中间水泵备用状态。

4、泵打不上水故障的现象、原因及处理方法？（10分）（公用）

答：现象：

出口压力波动降低；泵体内部声音不正常及温度升高，逆止门有撞击的声；电流摆动或降低。

原因：

出口压力低，流量变化；入口管有杂物堵塞或泵叶轮堵塞；泵出入口门，调节门或出口逆止门关闭；泵叶轮损坏或转向不对；泵体内进入空气

处理：

适当补水，保持水位；启动备用泵停止故障，通知检修

5、高速混床内部设置有两根直立细管，其作用是什么？此管上端头设置什么结构，此结构作用是什么？（5分）（化学）

答：高速混床内部设置有两根直立细管，其作用是平衡高速混床膨胀室和出口装置之间的压力。

此管上端头设置为水帽结构，其作用是为了防止树脂跑出。

6、给水水汽质量劣化时的处理原则和异常标准是什么？（10分）（化学）

答:当水汽质量劣化时，应迅速检查取样是否有代表性，检查和化验结果是否准确；并综合分析系统中水、汽质量的变化。确认判断无误后，应立即采取措施，使水、汽质量在允许的时间内恢复到给水水质、凝结水水质异常处理标准值。水、汽质量劣化时的三级处理：

一级处理：有造成腐蚀、结垢、积盐的可能性，应在72小时内恢复至标准值。

二级处理：肯定会造成腐蚀、结垢、积盐，应在24小时内恢复至标准值。

三级处理：正在加快腐蚀、结垢、积盐，如果水质不好转，应在4小时内停炉。

在异常处理的每一级中，如不能在规定的时间内尚不能恢复正常，则应采取更高一级的处理方法。给水异常标准参见规程。

7、精处理再生过程中应该注意哪些事项？（10分）（化学）

答：再生注意事项：

(1)分离塔内树脂空气擦洗次数足够，反洗分层明显。

(2)密切观察树脂输出分离塔后的界面高度，避免交叉污染。

(3)注意观察酸碱计量箱液位正常及酸碱液浓度在规定范围。

(4)注意控制稀碱再生液温度在49℃左右。

(5)树脂混合均匀。

(6)切注意运行床系统与再生系统之间转换时的操作及旁路门的变化。

(7)密注意观察废水池水位，及时排出废水。

(8)阴、阳塔中树脂分别漂洗至DD＜5μs/cm；阳塔中混合树脂最终漂洗至DD＜0.1μs/cm。

8、烟气流速对除雾效率的影响？（5分）（灰硫）

答：除雾器的捕集效率随气流速度的增加而增加，这是由于流速高，作用于液滴上的惯性力大，有利于气液分离。但是，流速的增加将造成系统阻力增加，使得能耗增加。同时，流速的增加有一定限度，流速过高将造成二次带水，从而降低除雾效率。

9、吸收塔浆液PH值异常对脱硫效率及系统设备的影响？（10分）（灰硫）

答：正常运行中，最佳值在5－6之间，在实际工程中PH值最佳在5.4--5.6之间。

从二氧化硫的吸收来讲，高的PH值有利于二氧化硫的吸收，PH值等于6时，二氧化硫吸收效果最佳，但此时，亚硫酸钙的氧化和石灰石的溶解受到严重抑制，产品中出现大量难于脱水的亚硫酸钙，石灰石的利用率下降，易发生结垢，堵塞现象，而低的PH值有利于亚硫酸钙的氧化，石灰石溶解度增加，按一定比例鼓入空气，亚硫酸钙几乎可以全部得到氧化，石灰石利用率也有提高，原料成本降低，但低的PH值使二氧化硫的吸收受到抑制，脱硫效率大大降低，当PH值＝4时，二氧化硫的吸收几乎无法进行，且吸收液呈酸性，对设备也有腐蚀。

10、分析电除尘器除尘效率不高的原因并写出处理方法？（10分）（灰硫）

答：原因：                                                        

1)异极间距差距过大。

2)气流分布不均匀，分布板堵灰。

3)漏风率大，工况改变，使烟气流速增加，温度下降，从而使荷电性能变弱。

4)尘粒比电阻过高，甚至产生反电晕，使驱极性下降，且沉积在电极上的粉尘泄放电荷很慢，粘附力很大，使振打难以脱落。

5)高压稳定性差，电压自调系统灵敏度下降或失灵，使实际操作电压低。

6)进入电除尘的烟气条件不符合本设备原始设计条件，工况改变。

7)设备有机械方面的故障，如振打功能不好等。

8)灰斗阻流板脱落，气流旁路。

处理方法：

1)调整异极距。

2)清除堵灰或更换分布板。

3)补焊堵塞漏风处

4)烟气调质，调整工作点。

5)检修或更换。

6)根据修正曲线按实际工况考核效率。

7)检修振打，使其转动灵活或更换加大锤重。

8)检查阻流板并作处理。

11、简述斗轮机的运行方式？（5分）（输煤）

答：斗轮机的运行方式可分为堆料和取料作业。其中堆料运行方式包括断续行走堆料、连续旋转堆料和断续旋转+断续行走定点堆料，取料运行方式包括旋转分层取料和定点斜坡取料。

12、输煤皮带机在运行中有哪些检查内容及注意事项？（10分）（输煤）

答：

1）皮带电动机、减速机的轴承温度不能超过85℃，电动机绕组（F级）温度不超过140℃，温升不超过100℃，电动机外壳温度不超过120℃。

2）检查各滚筒、托辊的轴承有无异音、损坏情况。

3）运行中注意皮带有无打滑、跑偏、撕裂、撒煤等异常情况，如有发生及时处理。

4）皮带机煤量要均匀，严禁超负荷运行。

5）随时检查皮带上有无“木块、铁块、石块”等三块，发现有时应及时停机清除。

6）滚筒、托辊运行过程中，禁止对其进行清扫、维护工作。

7）各落煤筒、导料槽等处无撒煤、堵煤现象。

8）无特殊情况，不允许重载启、停机，禁止连续反复启停皮带机。

9）检查电动机、减速机、制动器等各部件螺丝无松动，声音无异常，振动、温度不超过规定值。

10）在皮带机运行中，程控要严密监视设备运行情况，发现异常要立即通知巡检员查找，及时将就地情况汇报班长。

11）无论运行中还是停止时，禁止在皮带上或其它有关设备上站立、越过及传递各种工具，跨越皮带必须经过通行桥。

12）在运行中的皮带上进行人工取煤样或捡出石块等杂物应采取安全措施，防止人身触及皮带或转动部分；工作人员应站在栏杆外面，袖口要扎好，防止被皮带挂住。

13）清理除铁器时，应先停止皮带运行，并切断电源。

14）禁止与工作无关的人员在输煤皮带的通道及各有关设备的室内通行或逗留，外人进入以上地点时，必须得到值班人员的许可，并遵守安全注意事项。

15）运行中，不得在有煤流的情况下切换无特殊规定的三通挡板的位置。

16）除铁器、除尘器、喷雾抑尘等附属设备运行正常。系统运行过程中，除尘器、喷雾抑尘等附属设备发生故障，应立即汇报班长，联系检修人员处理。除铁器在系统运行过程中，发生故障，应立即停止系统运行，待故障排除后，方可重新启动系统运行。

 

13、简述防止输煤系统着火措施有哪些?（10分）（输煤）

答：

1）输煤皮带停运时，要将皮带上的煤走完后再停，设备停运中皮带上不要存煤。同时在皮带运行中和停用中（包括长时间停用），每班都要按规定全面巡视检查，发现问题予以消除。

2）对除尘器、落煤管内积煤及输煤皮带附近积煤要及时清理干净。

3）做好输煤栈桥除尘工作，防止因积粉自燃和粉尘浓度大引起爆炸。

4）煤场及栈桥发生自燃现象时，应及时扑灭。

5）经常检查清扫输煤系统、辅助设备、电缆桥架等处的积粉。

6）在现场进行切割、气焊等检修工作时，应按规定办理动火工作票，做好安全措施，防止焊渣、火星落入皮带，在动火作业时要保证现场扬尘受控，否则要通知检修停止动火作业，重新检测粉尘浓度。

7）加强燃煤管理，燃用易自燃的煤种时，要加强巡检力度。

8）输煤系统消防、灭火器材定期检查试验。

二、          选答题（40分，任意选择4道）

1、简述常熟电厂化学补给水处理工艺流程?（10分）

答：综合水泵间来生水→生水加热器→生水箱→生水泵→双介质过滤器→活性炭过滤器→保安过滤器→高压泵→反渗透装置→淡水箱→淡水泵→阳床→除碳器→中间水泵→阴床→混床→除盐水箱→除盐水泵→主厂房热力系统

2、前置过滤器和高速混床的主要作用分别是什么？（10分）

答：前置过滤器作用：除去凝结水中悬浮物、胶体、腐蚀产物和油类等物质。它主要用在机组启动时对凝结水除铁、洗硅，缩短机组投运时间。另外除去了粒径较大的物质，延长了树脂运行周期和使用寿命。

高速混床作用：主要除去水中的盐类物质（即各种阴、阳离子），另外还可以除去前置过滤器漏出的悬浮物和胶体等杂质

3、反渗透的加哪那几种药，其作用是什么？（10分）

答：反渗透装置所加药剂有：氧化剂（NaClO）、还原剂（NaHSO3）、缓蚀阻垢剂（MDC220）。

氧化剂的作用是：杀死水中的细菌、病毒、和活性微生物、有机物。

还原剂的作用是：消除残余的氧化剂，避免氧化剂对膜元件（不耐氧化的高分子材料）造成损坏，同时还原剂还是细菌的抑制剂，可以抑制细菌在反渗透膜表面的生长。

缓蚀阻垢剂的作用是：防止钙镁、二氧化硅等物质在反渗透膜元件浓水侧产生结垢。

4、阳床、阴床周期制水量低的原因？（10分）

答：①进水装置损坏，水的分布发生偏流

②反洗流量不足，树脂表面不平

③再生时有乱层现象

④树脂污染，工作交换容量下降

⑤进酸碱不足，浓度低再生工艺不好

⑥中排装置发生故障

⑦再生进酸碱装置故障，发生偏流

⑧运行周期长，树脂压实

⑨来水水质恶化

5、请写出脱硫装置废水处理系统的反应机理？（10分）

答：脱硫废水流入中和槽，在中和槽加入石灰乳，水中的氟离子变成不溶解的氟化钙沉淀，使废水中大部分重金属离子以微溶氢氧化物的形式析出。

废水流入沉降槽中，在沉降槽中加入FeClSO4和有机硫使分散于水中的重金属形成微细絮凝体。

微细絮凝体在缓慢和平滑的混合作用下在絮凝槽中形成稍大的絮凝体，在絮凝槽出口加入辅助絮凝剂，在下流过程中絮凝剂与絮凝体形成更大的絮凝体。

在澄清池中絮凝体和水分离，絮凝体在重力浓缩作用下形成浓缩污泥，澄清池出水（清水）流入清水箱内加酸调节pH值到6~9后排放至脱硫岛外。

6、静电除尘器投运前的准备工作有那些项目？（10分）

答：1）测量静电除尘器接地电阻≤2Ω。

2）测量低压电机绝缘值在规定范围内。

3）测量整流变压器高压侧对地绝缘＞50МΩ。

4）测量整流变压器低压侧对地绝缘＞100МΩ。

5）测量除尘器电场对地绝缘＞1000МΩ。

6）合上低压柜控制电源开关，检查低压柜控制器工作正常。

7）合上高压柜控制电源开关，检查高压柜控制器工作正常。

8）锅炉点火前24小时投入瓷轴及瓷套加热，至少在引风机启动前投入电除尘浊度仪及风机。

9）锅炉点火前2小时投入飞灰输送系统。

7、输灰系统堵管的原因有哪些？（10分）

答：1)输送空气、仪用空气压力低

2)误操作如误开投运仓泵的排气阀

3)阀门漏气或共气装置出现故障如压缩空气供气皮管脱落、仓泵底部进气阀未全部开启

4)有异物进入仓泵或输灰管道内

5)仓泵输送的飞灰比重太大

6)输送管道内的连接处、仓泵阀门漏气，造成输送管道连接法兰处漏气的原因：

  A气温骤变

  B管道安装质量有问题

C橡胶垫片老化损坏

7)输灰工况发生较大变化

8)输送空气品质不合格，含油、带水

9)灰斗的电加热达不到设定温度

8、输煤程控启动前的检查内容有哪些？(10分)

答：

1）检查PLC机上CPU的运行指示灯是否亮，如不亮应停止操作进行处理。

2程控台、单控台上的所有弱电按钮、强电按钮均应复位。

3）确定检修仓与备用仓，确定跳跃开关的位置。

4）将程控台上“单控”切换开关全部打到“程控”位置。

5）将各种给料设备的调量旋钮调至零位。

6）试验及检查灯光及音响。

9、碎煤机异常振动的原因及紧急停机条件？（10分）

答：原因;

1）环锤破碎或严重磨损失去平衡

2）轴承损坏或径向游隙过大

3）电机与液力耦合器安装不同心

4）给料不均匀，造成环锤不均匀磨损

5）轴承座螺栓或地脚螺栓松动

6）大铁块进入碎煤机

紧急停机条件

1）电机有异常声，有焦味或冒烟

2）碎煤机本体发生剧烈振动，有异响或发生严重堵煤

3）轴承温度、电机温度迅速上升超过额定值

4）液力耦合器油温超过90度或发生喷油现象

10、除铁器在运行中的检查注意事项？皮带运行中发现盘式除铁器吸铁盘大块铁划伤皮带,如何处理？（10分）

答：1）除铁器在运行中应无异常声音，无剧烈摇摆和振动现象，弃铁皮带应无跑偏和撕坏现象，本体温度、绕组温升正常。

2）检查除铁器就地控制箱面板上的励磁电压表和励磁电流表上的电压、电流正常。

3）检查除铁器就地控制箱面板上的电磁铁温控仪温度显示正常

4）吸铁、弃铁工作状况良好

5）除铁器弃铁皮带驱动电机、滚筒、托辊轴承和减速机温度正常

6）检查盘式除铁器上的铁件量，应及时清理吸铁盘上的铁件，对于盘式除铁器应根据煤含铁量调整就地控制箱内的工作和弃铁时间继电器。

 

发现大块铁划作皮带后

1）就地紧急拉停皮带；

2）立即向程控汇报盘式除铁器吸铁盘发现大块铁划伤皮带；

3）将盘式除铁器打至“就地”，按“吸铁停止”，大块铁落在皮带上；

4）将该皮带驱动电机停电，将大块铁移出，然后再送电；

5）然后按“吸铁启动”，将除铁器重新投入，将开关打至“程控”；

6）汇报程控，大块铁已处理完毕，可以重新启动皮带。

11、皮带机程控无法启动，应检查哪些方面？故障停运后，应进行哪些检查?（10分）

答：主要检查以下方面：

1）程控急停按钮未复位；

2）控制方式在就地；

3）控制电源消失；

4）现场某些保护未复位；

5）PLC中间继电器故障；

6）PLC通讯中断；

7）动力电源消失；

8）6KV开关柜自身保护动作。

设备故障停运后首先要根据程控报警进行故障设备的定位并及时迅速了解异常情况的实质，尽快限制事态的发展（如有必要），解除对人身设备的威胁，改变运行方式，及时向有关人员汇报，待查明故障排除后方可启动运行。

12、请画常熟电厂凝结水精处理化学加药系统图？（10分）

13、请画出常熟电厂WFGD脱水系统图？（10分）