什么是RC活性碳纤维滤芯?

RC系列活性炭纸纤维复合式滤芯是以充填了高品质活性炭的深度型纤维滤纸所组成；是一种典型的活性炭滤芯，滤芯的中柱外层是以精密的纤维滤材包覆内衬，再辅以活性炭纤维纸环绕成形；它具有纤维滤纸深度型滤材的结构，且具有大量的活性炭表面积，能提供高效率、高品质的吸附效果；流体流经滤材时，外层的深度纤维滤材结构能阻拦污染粒子，复合滤芯中的活性炭可以去除滤液中的有机物、细菌、异味、有机色素、余氯、有机物（VOC）以及有机化学物质；滤材最内层的纤维滤材，能防止碳末颗粒和细小的污染物流出，能提供滤液最终的品质保证与完全的过滤处理。

一、 产品结构及用途

1.RC系列滤芯的主要应用

2. RC系列滤芯的使用条件

3. RC系列滤芯的原理及特点

1）．通过活性碳料灌注于纤维媒介物、由活性碳料及纤维媒介物的混制而成，具有有机物和微粒物双重过滤功能；

2）．极小的碳粉颗粒和特殊纤维结构的媒介物，可以更好吸附溶液中的有机物、过滤微粒;

3)．使用聚丙烯材质的强化封装及外部网套，提升滤芯的机械强度及高温度忍耐量。

四、RC活性炭纤维滤芯与传统的压缩活性炭（CTO）碳芯的对

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1.比TOC更多的容污能力；

2.易于保存，不易因吸收空气的水分以及其他杂物而导致整个碳芯失效；

3.多层缠绕结构，更好的过滤效果和碳吸附效果；

4.特殊的竹炭，更细的活性碳颗粒，

更好的与液体接触，吸附效果更好；

六、两种处理后的槽液效果对比

1．从颜色上的对比：

1）RC活性炭纤维滤芯处理的效果图       2)CTO碳芯处理效果图:

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2．两种碳处理的整个过程的成本对比（以6000L电镀缸为例）

假设传统方法6个月做一次碳处理，RC活性炭纤维滤芯过滤后12个月做一次碳处理，以12个月为一个对比周期，传统方法比RC活性炭纤维滤芯多了一次碳处理过程，详细成本对比如下: (以一年为限，RC活性炭纤维滤芯做一次碳处理，CTO至少需两次碳处理)

3．RC活性炭纤维滤芯在PCB电镀液应用小结                    

1）有效控制TOC含量，提高电镀品质，延长铜缸药水使用寿命；

2）降低每月的碳芯过滤成本（半个月改为一个月）；

3）减少繁杂的碳处理操作，降低人力成本；

4）减少碳处理的次数，有效降低因此产生的成本以及药水流失成本。

七、总结：

1．RC活性炭纤维滤芯比传统的CTO过滤可降低碳处理的频率，进而节省成本；

2．RC活性炭纤维滤芯过滤后可降低总有机物含量达800ppm以上，提高了电镀质量。