活性碳过滤器水处理设备设计方案

一、供货设备技术规格说明

（一）、投加药装置

A、概述

我公司生产的WA-0.5-I型组合加药装置用于投加水质处理的相应药剂，如聚合氯化铝、聚丙烯酰氨、加次氯酸钠、亚硫酸氢钠还原剂等，采用计量泵投加一定的数量药剂，兼配药与贮存药剂于一体的组合式加药装置，本设备溶药槽与贮药槽材质为PP，有很好的耐腐蚀性，搅拌机采用摆线针轮减速机运行稳定噪声小，搅拌轴及叶采用不锈钢材料制成，经久耐用，液位计选用磁翻板液位计直观，不产生泄漏，是水处理理想的投加设备。

B、设备主要技术参数及规范

 1、聚合氯化铝投加装置

1.1技术参数及规范

?型   号：  J-1.0-I型

?外形尺寸：   2350×1800×1500

?数   量：   1套

1.2配药槽

?外形尺寸：  φ1100×1200mm

?净 容 积：   1.05 m3

?直   径：   1.1m

?高   度：    1.2m

?数   量：    1只

?材   质：   聚丙烯（PP）

?材质厚度：   不小于12mm

1.3贮药槽

?外形尺寸：  φ1100×1200mm

?净 容 积：   1.05 m3

?直   径：   1.1m

?高   度：   1.2m

?数   量：    1只

?材   质：   聚丙烯（PP）

?材质厚度：   不小于12mm

1.4搅拌机

?数     量：        1台

?搅拌器型号：       BLD0.37－2－17

?转      速：        200转/分

?搅拌桨直径：      φ200mm

?轴    径：      φ25m

?轴伸入长度：      1000mm

?材   质 ：      不锈钢

?电机功率：     0.37Kw

?转      速：     1450r/min

?电     源：      380V AC

?防护等级：        IP54

?减速机制造厂商及产地： 江南减速机厂  

1.5 输药泵

?型  号：            25FSB（L）－15

?流  量：            3M3/h

?扬  程：           15m

?数  量：            1台

?泵头材质：           塑钢 

?过流部分材质：       PE

?功   率：          0.75Kw

?产   地：          国产

1.6 计量泵

?型  号：             JXM－120/7

?流  量：             120L/h

?扬  程：              0.7MPa

?数  量：              2台（一用一备）

?泵头材质：           pvc 

?隔膜材料：         聚四氟乙烯

?过流部分材质：       PVC

?功   率：          0.37Kw

?产   地：           国产

1.7 计量泵配件

a)压力表

?数  量：             1只

?量  程：            0~ 1.6Mpa

?直  径：           φ100mm

?材  质：            不锈钢      

b)安全阀

?数  量：            1只

?公称直径：          DN20

?材   质：          UPVC

c)逆止阀

?数   量：           1台

?公称直径与压力：    DN20

?材   质：          UPVC

d) Y型管道过滤器

?数  量：            1台

?规格：               DN32     

?滤元缝隙宽度：       10±2mm

?滤元材质：          塑料

1.8 阀门、管道及附件

?数  量：             1套 

?材  质：             UPVC    

备注：管道限于框架内设备之间的联络管道

1.9底座、平台及扶梯、爬梯

?材   质：         碳钢防腐（采用10#槽钢及5#角钢）

?数   量：            1套

1.10  液位计

?型  号：             UHE-1J型

?型  式：            磁翻板

?安装方式：           法兰连接

?材   质：            PP

?数   量：            2只

?产   地：          国产

1.11加药装置主要接口

?进水口：     DN 32

?出药口：     DN 20 /32

?排污口：     DN 32

2、聚丙烯酰氨、加次氯酸钠、亚硫酸氢钠还原剂投加装置

2.1技术参数及规范

?型   号：  WA-0.5-I型

?外形尺寸：   1850×1800×2500

?数   量：   3台

2.2配药槽

?外形尺寸：  φ800×1200mm

?净 容 积：   0.5 m3

?直   径：   0.8m

?高   度：   0.5m

?数   量：    1只

?材   质：   聚丙烯（PP）

?材质厚度：   不小于12mm

?滤网材质：   不锈钢

2.3配药槽

?外形尺寸：  800×800×1000mm

?净 容 积：   0.5 m3

?长   度：   0.8m

?宽   度：   0.8m

?高   度：   1.0m

?数   量：    1只

?材   质：    聚丙烯（PP）

?材质厚度：   不小于12mm

2.4搅拌机

?数     量：        1台

?搅拌器型号：       BLD0.37－2－17

?转     速：        200转/分

?搅拌桨直径：      φ200mm

?轴    径：      φ25m

?轴伸入长度：      1000mm

?材   质 ：      316L不锈钢

?电机功率：     0.37Kw

?转      速：     1450r/min

?电      源：      380V AC

?防护等级：        IP54

?减速机制造厂商及产地： 江南减速机厂  

 

2.5 计量泵

?型  号：            JXM－120/7

?流  量：             120L/h

?扬  程：           0.7MPa

?数  量：            1台

?泵头材质：           pvc 

?隔膜材料：         聚四氟乙烯

?过流部分材质：       PVC

?功   率：           0.37Kw

?产   地：          国产

2.6 计量泵配件

a)压力表

?数  量：             1只

?量  程：            0~ 1.6Mpa

?直  径：           φ100mm

?材  质：           不锈钢      

b)安全阀

?数  量：            1只

?公称直径：          DN20

?材   质：          UPVC

c)逆止阀

?数   量：           1台

?公称直径与压力：    DN20

?材   质：          UPVC

d) Y型管道过滤器

?数  量：            1台

?规格：               DN32     

?滤元缝隙宽度：       10±2mm

?滤元材质：          塑料

2.7 阀门、管道及附件

?数  量：             1套 

?材  质：             UPVC    

备注：管道限于框架内设备之间的联络管道

2.8底座、平台及扶梯、爬梯

?材   质：         碳钢玻璃钢防腐（采用12#槽钢及5#角钢）

?数   量：            1套

2.9  液位计

?型  号：             UHE-1J型

?型  式：            磁翻板

?安装方式：          法兰连接

?材   质：            PP

?数   量：            1只

?产   地：          常州中杰

2.10加药装置主要接口

?进水口：     DN 32

?出药口：     DN 20 /32

?排污口：     DN 32

（二）、活性炭过滤器装置

 

A、概述：

活性炭过滤器用来去除原水中的有机物及余氯，使出水达到用水条件。

B、设备规范

?设备型号：                      GHTA-3000

?设备规格：                      Φ3020×6400mm

?运行流速：                      8-10m/h

?处理水量：                      64-80m3/h

?填料高度：                      1750mm

?设计压力：                      0.59MPa

?试验压力：                      0.75MPa

?工作温度：                      4-500C

?反洗方式：                     气水反洗

?水反洗强度：                   12L（m2?s）

?气洗强度：                     15L（m2?s）

C、技术标准

（1）活性炭过滤器为焊接碳钢结构的圆柱形容器，顶部和底部为椭圆形封头，设备按标准进行设计，制造和试验，所涉及的标准详见技术标准表。

（2）过滤器设备本体内部采用衬胶防腐，防腐材料为天然橡胶，衬胶层厚为3mm，设备衬胶按标准进行。

（3）过滤器内有50%反洗膨胀空间。

（4）过滤器装设配水装置、集水装置、进出水装置和其附件。下配水装置采有多孔板水帽型。

（5）过滤器内的配水和集水装置，保证整个砂滤层水流均匀，防止偏流。

（6）过滤器的外部配套一次阀门及一次阀门内的本体管道。

（7）每台过滤器配有标准的Φ500mm旋吊式侧人孔。人孔盖内表面和器壁内表面持平。人孔配有人孔盖、垫圈、螺栓、螺母和起吊杆等全套部件。

（8）每台过滤器配有进水管、出水管、反洗进水管、反洗排水管、正洗排水管、压缩空气进口管及卸料口等。衬胶隔膜阀采用上阀五厂产品。

（9）反洗采用气水合洗方式

（10）其它附件及材质

进水取样管：                  材质：碳钢

进水取样阀：                 材质：碳钢

出水取样管：                 材质：碳钢

进水取样阀：                 材质：碳钢

进出水压力表：               配套隔离盒压力表不产生腐蚀

取样水槽：                    PVC

排气管：                     材质：碳钢

(11)过滤器内部在工厂安装定位，并提供正确的安全支撑，以防止运输时的偏位、松动及损坏。

D、技术参数表

设备名称	活性炭过滤器
型式	立式圆形容器
制造厂家	宜兴
数量	3台
正常流速	8.5m/h
最大流速	10m/h
正常流量	68m3/h
最大流量	80m3/h
设备外径/本体厚度	3020/10mm
直段高度/总高度	3800/6400mm
滤料名称/高度	活性炭/1800mm
衬胶厚度/胶层硫化方式	3mm/蒸汽硫化
胶层电火花试验电压	1.0万伏
最高使用温度	500C
最低使用温度	40C
设计压力/试验压力	0.59MPa/0.75MPa
正常出力压差/最大出力压差	0.04MPa/0.1MPa
筒体/封头制作材料	Q235-A/Q235-A
进水装置型式/材料	喇叭式/Q235-A
出水装置型式	多孔板/排水帽
材质	A3/ABS
规格	Φ3000×20mm/1T
排水帽数量	550只
人孔型式/数量/规格	旋吊人孔/2只/DN500，PN0.6
进水阀公称型号，直径/压力	G41J-10,DN150/PN1.0
出水阀公称型号，直径/压力	G41J-10,DN150/PN1.0
反洗进水阀型号，公称直径/压力	G41J-10,DN200/PN1.0
反洗进水阀型号，公称直径/压力	G41J-10,DN200/PN1.0
正洗进水阀型号，公称直径/压力	G41J-10,DN150/PN1.0
压缩空气进口阀型号，公称直径/压力	G41J-10,DN50/PN1.0
压力表型号/数量/量程	Y100/2/0-1.0MPa
设备支腿型式/数量	双筋/3

 

 

二、供货范围

本报价的供货范围加药装置4套及活性碳过滤器械3台水处理设备，以下是供货清单：

加药装置及活性碳过滤器水处理设备供货清单

序号	型号	名称	规格型号	单位	备注
1	J-1.0-I	PAC加药装置	2350×1800×1500	1套	含泵、管件等
2	WA-0.5-I	PAM加药装置	1850×1800×2500	1套	含计量泵、管件等
3	WA-0.5-I	次氯酸钠加药装置	1850×1800×2500	1套	含计量泵、管件等
4	WA-0.5-I	还原剂加药装置	1850×1800×2500	1套	含计量泵、管件等
5	GHTA-3000	活性碳过滤器	Φ3020×6400mm	3台	含滤料等

 

三、主要加工、检测设备

 

序号	加工设备名称	台数	检测设备名称
1	车床、刨床	8	巴氏硬度计
2	钻床	9	热球式电风速仪
3	直流、交流焊机	10	毕托管
4	切割机、磨光机	11	补偿式微压仪
5	10吨行车	12	阿斯曼机械通风干湿表
6	喷砂除绣机	13	0.1刻度水银温度计
7	自动气割及塑料加工机	14
检定单位	宜兴市标准计量所	检定日期	2006年2月20日

 

 

四、设备制造验收标准及检验

 

（一）设备制造及验收标准

 

1.1 《钢制焊接常压容器》                      JB/T4735-1997

1.2 《压力容器用钢板》                        GB6654-1996

1.3《碳素结构钢和低合金结构钢》               GB3274-88

1.4《水处理设备制造技术条件》                 JB2932-99

1.5《压力容器用碳素钢和低合金钢锻件》         GB4726-2000

1.6《钢制压力容器焊接规程》                   JB/T4709-2000

1.7《手工电弧、气焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式与

尺寸》                                     GB985-88

1.8《埋弧焊焊缝坡口的的基本形式和尺寸》       GB986-88

1.9《化工设备管道外防腐设计规定》             HGJ34-90

2.0《电厂用水处理设备质量验收标准》           DL543-1994

2.1《水处理设备油漆、包装技术条件》           ZBJ98003-1987

 

（二）设备制造、监造和验收

1、设备制造

1.1供方采取有效措施保证设备各部件都应经过工厂检验，其产品符合本技术规范、图纸技术要求及有关标准、规范的要求。

1.2供方编制可操作的质量保证程序及相应的文件，并在生产本规范书中的产品时能严格执行质量程序文件及图样。

1.3供方在制造过程中，对设备的材料、连接、组装、工艺、整体及功能进行试验和检验，以保证完全符合本规范书和确认的设计图纸的要求。

1.4为了确保产品质量，供货范围内的所有配套产品的生产厂家和分承包商的资格应经招标方和设计院确认后才能采用。

1.5供方采取有效的措施，现场指导人员监督设备的安装严格按图纸和规范进行制作，严格执行企业标准和行业标准，严格按报价书要求、《钢钢制焊接常压容器》JB/T4735-1997、《橡胶衬里设备技术条件》CD130A16-85、《水处理设备技术条件》JB2932-99等要求生产，整体按ISO9001质量保证体系实施。技术人员不脱离现场，把好质量关，各个程序做到三级验收，班组验收、现场质检员验收、公司质检部验收，并做好验收记录，不合格项目坚决返工。服务严格按服务控制程序执行，遵守售后服务承诺，产品质量创优质工程，树企业样板工程。

2、设备监造

2.1招标方有权在合同执行期间内的任何时候，对设备的质量管理情况，包括设备试验的记录进行检查。如果需方认为有必要，可以在产品生产过程中住厂监造。

2.2供方签定合同起15天内，向需方提供设备的制造和检验标准的目录。设计、制造和检验标准应符合有关规范及要求。

2.3需方可委托有监造资质的监造单位进行设备监造，了解设备组装、检验、试验和设备包装质量情况并确认。供方有配合监造的义务，在监造中及时提供相应资料和标准，并不由此而发生任何费用。

2.4供方为监造代表的监造检验提供：

2.4.1合同设备投料时提供整套设备的生产计划，每一个月度实际生产进度和月度检验计划。

2.4.2提前7天提供设备的监造内容和检验时间。

2.4.3提供与本合同设备监造有关的标准(包括工厂标准)、图纸、资料、工艺及实际工艺过程和检验记录有关文件以及复印件。

2.4.4向监造代表提供工作、生活方便。

2.2.5监造代表在监造中如发现设备和材料存在质量问题或不符合本规定的标准或包装要求时，有权提出意见并暂不予以签字，供方须采取相应改进措施，以保证交货质量及时间。无论监造代表是否要求和是否知道，供方均有义务主动及时地向其提供合同设备制造过程中出现的较大的质量缺陷和问题，不得隐瞒，在监造单位不知道的情况下供方不得擅自处理。

2.6监造检验/见证

2.6.1包括文件见证、现场见证和停工待检，即R点、W点、H点（一般为现场见证）一般不得影响工厂的正常生产进度（不包括发现重大问题时的停工检验），应尽量结合供方工厂实际生产过程。

2.6.2若监造代表不能按供方通知时间及时到场，供方工厂的试验工作可正常进行，试验结果有效，但是监造代表有权事后了解、查阅、复制检查试验报告和结果（转为文件见证）。

2.6.3若供方未及时通知监造代表而单独检验，需方将不承认该检验结果，供方应在需方代表在场的情况下重新进行该项试验。

3、设备验收

3.1工厂检验

3.1.1由供方供应的所有合同设备/部件(包括分包与外购)，在生产过程中都须进行严格的检验和试验，出厂前须进行部套和/或整机总装和试验。所有检验、试验和总装(装配)必须有正式的记录文件。

3.1.2设备在验收出厂前提供质量证明文件，至少包括以下部分：产品合格证、设备说明书、质量证明书。技术文件中至少应包括：设备特性、设备竣工总图、设备主要零部件表。质量证明书至少应包括：主要零部件材料的化学成分和力学性能、无损探伤结果、焊接质量的检查结果、压力试验、致密性试验结果与水压试验报告，、与标准和图样不符的项目。

3.1.3制造厂内招标方的验收不作为最终产品合格的保证，产品最终应通过现场调试和运行考验而通过验收。

3.2开箱检验

3.2.1设备运抵现场后，招标方应通知投标方在一定时间内到达现场进行开箱检验。如发现有任何不符之处经双方代表确认属供方责任后，由供方处理解决。

3.2.2如果招标方不通知投标方，擅自开箱检验，则发生的一切后果由招标方自己承担。

3.2.3开箱检验应有安装单位人员在场，开箱检验后设备应妥善保管，清点入库，避免零部件遗失和设备的损坏。

3.2.4需方应在开箱检查前7天通知供方开箱检验日期，供方应及时派遣检验人员参加现场验货工作，需方应为供方检验人员提供工作和生活方便。

3.2.5如检验时，供方人员未按时赴现场，需方有权自行开箱检验，检验结果和记录对双方同样有效。如需方未通知供方而自行开箱或每一批设备到达现场3个月后仍不开箱，产生的后果由需方承担。

3.3安装、调试验收

3.3.1设备由需方根据供方提供的技术资料、检验标准、图纸及说明书进行现场组装、调试、运行和维修。

3.3.2整个安装、调试过程须有供方现场技术服务人员完成，由需方派专人配合。重要工序须经双方现场技术服务人员签字确认。

3.3.3设备安装完毕后的验收工作按有关要求进行。环保监测工作由需方负责。

3.3.4合同设备安装完毕后，供方应积极进行调试并培训指导。调试工作进行前需方应准备好设备运行的药剂。

3.3.5性能验收试验应在每套机组全部设备运转稳定，“168+24”小时完毕后5个月内进行，这项验收试验由供需双方共同参加。

3.3.6设备最后一批交货到达现场之日起24个月内，如需方原因该合同设备未能进行试运行和性能验收试验，期满后即视为通过最终验收，此后10天内，应由需方签署并由供方会签本合同设备最终验收证书。在“168+24”小时后，如果由于需方原因造成的性能验收试验的延误超过5个月，则此后10天内需方应签署并由供方会签的本合同设备初步验收证书。

4、在产品监造、检验和验收

在产监造、检验和验收过程中，如发现任何不符合本规范书要求的产品或配件，投标方都必须及时返修或更换，直至符合规定要求。如发现任何与投标方的质量保证文件不符的操作要求而有可能影响产品质量时，投标方必须及时修正。验收时投标方应邀请招标方派员参加。招标方可视具体情况决定派员参加或不参加。最终产品验收供方通知招标方派员验收，验收人员可以依据技术规范书的规定对任何与本产品生产和检验有关的档案进行检查，如发现质量问题，供方进行返修直至产品达到规定的质量要求。

 

五、设备安装调试阶段所承担的

义务、责任和售后服务承诺

 

我公司在“优质、高效、务实、诚信”的企业精神指导下，郑重承诺：质优、价廉、一切为用户服务的原则。

1、公司常年开通24小时服务热线、随时接受销售、技术咨询与监督。

2、在售前、售中、售后服务过程中，根据甲方的要求，保证做到随叫随到，交通便利地区当天到达，其他地区二天内到达，为用户提供热情周到的服务。

3、公司技术人员可提供从设备安装、调试、维修、保养的全部工作，并接受监督。

4、在安装和试运行过程中设备出现质量问题，先处理问题，然后区分责任，一切以满足工程进度为准则。

5、为所供的设备在制造、运输、装卸过程中投保，一旦发生意外，我方将按需方要求对所供设备尽快进行免费更换修理，直到需方满意为止。

6、在开箱过程中，如发现缺件及其他原因引起的零部件丢失，我方负责尽快补齐所缺零部件。在设备的安装调试过程中，以及今后在设备运行过程中发现的质量问题，如属我方原因，我方将承担责任，赔偿需方所受到的直接经济损失。

7、设备安装时指派专业技术人员，从安装开始直到安装调试结束，确保工程质量达到全优。

8、设备安装时指派专职质量监督员，从安装开始直到安装调试结束确保工程质量达到全优。

9、免费为用户培训设备操作人员，使之能达到设备正常运行，维护、管理的水平。培训时间由买方决定。

10、免费提供技术服务，包括设计、咨询、技术资料等。

11、在设备质保期满后，所有备品备件我公司将按出厂价优惠提供。

12、公司郑重承诺：用户是真正的上帝，我们愿意并保证竭诚为用户做好售前、售中、售后的一切服务。

13、若中标，本承诺函将成为合同不可分割的部分，与合同具有同等法律效力。

 

六、优惠条件及承诺

 

我公司是生产各种水处理设备的专业厂家，以其独特的技术占领市场，领先于环保水处理同行，为用户提供满意合格的产品，实行终身服务是我公司的服务宗旨。我方将采取保本微利的原则，按ISO9001国际质量管理体系为贵方提供一流服务。为此，我公司在此作以下承诺：

我公司按国家标准、行业标准和合同中规定的技术条件组织生产和检验，严格按ISO9001质量保证体系运行，保证不合格产品不出厂。

本公司坚持按“中华人民共和国产品质量法”承担生产者的产品质量和义务，生产产品全部由中国人民保险公司承保产品质量责任保险。

我公司免费为用户提供技术咨询，根据用户要求提供技术协议，积极配合设计院按时出好施工图。

施工期间本公同将派专业技术人员在现场进行监督及配合，保证施工进度及质量。我方免费为用户代培操作工，到单独熟练操作为止，免费为用户提供有关操作规程及规章制度。

按设计标准及设计参数对设备及处理指标进行验收考核，达不到标准由我方负责整改，直至达标为止。

我公司对设备质保期限为设备正式投入运行后12个月或交货后18个月，终身维修。若设备发生故障，在接到用户通知后，8小时内作出答复，48小时内派出专业技术人员赴现场服务。我公司长期优惠提供各种备品备件；保修期满，我公司对设备保养、维修仅收取一定的成本费。

我公司的产品一律实行“三包”，产品在“三包”期内确属质量问题，严格履行合同中的规定的赔偿责任。并在交货时提供本批产品的合格证、产品说明书。

我公司定期或不定期每年走访用户二次，倾听用户意见交流有关经验，将售后服务做得更好、更完善。

七、售后服务承诺

   我公司在“优质、高效、务实”的企业精神指导下，郑重承诺：质优、价廉、一切为用户服备的原则。

   一)我公司常年开通24小时服务热线，随时接受销售、技术咨询与监督。

   二)在售前、售中、售后服务过程中根据设计甲方的要求，保证随叫随到，交通便利地区一天到达，边远地区三天到达，为用户提供热情周到的服务。

   三)本公司技术人员可提供从设备安装、调试、维修、保养的全部工作，并接受监督。

   四)设备安装时指派专业技术人员，从安装开始直至安装、调试结束，在现场跟踪服务，确保安装、调试顺利进行。

   五)设备安装时指派专职质量监督员从安装开始直至安装、调试结束，在现场跟踪服务，确保工程质量达到全优。

   六)免费为用户培训设备操作人员，使之能达到设备正常运行、维护、管理水平。培训时间由买方决定   

   七)免费提供技术服务，包括技术咨询、图纸、资料等。

八)本公司郑重承诺：用户是上帝，我们愿意并保证竭诚为用户做好售前、售中、售后的一切服务。

 

八、计划进度表

时间    项目	5天		5天		10天		10天		10天
设计
主要图纸
发送日期
确认日期
主要材料订货
主要外协件订货
焊接工艺试验
制造
组装
检验
试验
包装
发运

 

九、投加药装置及活性碳过滤器设备报价表

（一）投加药装置及活性碳过滤器水处理设备总报价表

序号	型号	名称	单位	价格（元）		备注
				单价	总价
1	J-1.0-I	PAC加药装置	1套	27500	27500
2	WA-0.5-I	PAM加药装置	1套	=SUM(ABOVE)21750	=SUM(ABOVE)21750
3	WA-0.5-I	次氯酸钠加药装置	1套	=SUM(ABOVE)21750	=SUM(ABOVE)21750
4	WA-0.5-I	还原剂加药装置	1套	=SUM(ABOVE)21750	=SUM(ABOVE)21750
5	GHTA-3000	活性碳过滤器	3台	106700	320100	含滤料
6		安装费			32000
7		运输费		462850	18000
8		税金			46000
	合计	人民币：= 508850 \* CHINESENUM2伍拾万零捌仟捌佰伍拾元整			=SUM(ABOVE)508850

注：以上设备报价只包含上述设备及其设备本体连接管阀件，现场安装管阀件及其它输送泵、仪器仪表及相关其它设备等不包括在内，现场设备卸车、就位等相关费用不包括在内，由用户自理。

（二）PAC加药装置分项报价表

（三）PAM、次氯酸钠、还原剂加药装置分项报价表

设备型号：WA-0.5-I加药装置（单台套）            数量：3台

 

（三）活性碳过滤器分项报价表

设备名称	活性碳过滤器		编号			数量	1台
序 号	设备名称	规格型号	数量	价格（元）		备注
				单价	总价
1	设备筒体	δ=10mm	1只	39500	39500
2	排水帽	Q=1.5m3/h	70套	30	2100
3	人孔	DN500	2套	750	1500
4	视镜		2套	250	500
5	支撑脚		3只	700	2100
6	布水装置		1套	1500	1500	含排水帽
7	设备管阀件		1套	4200	4200
8	制作辅料				3500
9	衬胶	3mm硬质胶	65┫	9500	9500
10	油漆防腐		1套	3500	3500
11	活性碳		8.5	4000	34000
12	制作工资				4800
13	合计	人民币大写：= 106700 \* CHINESENUM2壹拾万零陆仟柒佰元整			=SUM(ABOVE)106700

 

附：设备图纸