双介质过滤器操作说明

双介质过滤器系统由一台主站两台从站和一个风机撬控制柜四台控制箱组成，系统总电源由风机控制柜控制，各控制柜均有独立电源控制开关，但在运行过程中主、从站控制柜必须送电启动。系统操作分手动和自动两部分，以下做简单说明。

一、手动控制

手动控制过程由操作人员根据工艺过程进行操作，包括对于系统各项数据的监控，过滤清洗转换等均人工完成

1、启动总电源，开启风机和主从站控制电源，将风机的控制方式和主站控制面板上的手动/自动选择旋钮旋到手动位置，根据工艺流程在触摸屏控制面板上进行阀门开关控制，风机启停控制在风机撬控制面板上。

2、手动控制进行汽水联合反洗时，要先开启风机再开启反洗进气阀，为避免风机承受过大的负压力启动风机同时要启动风机撬阀门，开启进气阀门的同时关闭风机撬阀。

3、 在手动状态下，可以启动强制反洗，过滤器会运行一个完整的反洗过程，此时要求风机和反洗供液泵控制状态选择为自动

4、系统中只能有一个过滤器工作在反洗状态，风机的供气量只够提供给一个滤器进行汽水反洗，同时开两个滤器进行反洗会造成滤器内污水由进气管道倒流。

5、系统手动运行时没有过滤和清洗工作时间的累计和显示但流量和压差会显示

二、自动控制

1、  启动总电源，开启风机和主从站控制电源，将风机和反洗供液泵的控制方式选择为自动，并接通主用风机电源（备用风机电源一定要断开）。在主站控制面板上设置运行参数，参数设置结束后将主站控制面板上的手动/自动选择旋钮旋到自动位置，然后在主备用选择面板上设置各个过滤器的工作状态（停用是默认的，主用滤器直接投入过滤状态），30秒后按下自动程序启动键，系统会按照工艺流程进行自动工作。

2、  在运行过程当中不建议修改运行参数，但在自动运行过程中可以随时进行滤器的投用和切停，在系统状态强制转换的过程中要遵循以下规则：

A、停止状态下可随时切换主用、备用或清洗模式

B、过滤状态下可切换为清洗状态，但要注意系统中只能有一个滤器处于清洗状态。

C、过滤、清洗、备用状态可转换成停止状态

3、   在自动状态下，处于停止状态的滤器可以手动开关阀门，所有滤器都停用风机撬上排空阀可手动，手动状态下，所有阀门都可随时手动启、停。

4、   在滤器投用过程中建议操作者做相应延时，延时时间至少长于排油阀打开时间，这样可以避免出现多个滤器同时收油的情况。

5、   滤器工作过程中会出现同时达到清洗条件的情况，此时滤器按照清洗的优先级进行清洗，优先级排序如下：

A、F、K、B、G、L、C、H、M、D、I、N、E、J、O  

6、   滤器工作过程中，由于时间问题（投用时间间隔短）滤器与滤器之间的清洗转换没有时间间隔，这样容易造成在系统自动切换清洗滤器时手动强制投入清洗，出现两个清洗工作状态的滤器，建议操作者在滤器进入清洗的静置阶段时强制其他滤器进行清洗。

7、   在自动运行中，强制滤器进行清洗时，建议操作者将强制旋钮保持在强制启动的位置，清洗结束后再进行复位，这样可以避免误启动其他强制旋钮而造成系统中出现两个滤器进入清洗状态，若不对旋钮进行复位，其他反洗强制均失效，但不影响自动运行的状态切换。

三、其他事项

1、  不要带电打开控制柜柜门

2、  系统中只能有一个过滤器工作在反洗状态

3、  系统公共故障会引起公共关断，系统连续高报不下（系统内的过滤器出现高压差报警，连续十次反洗后仍有高报即判定为系统连续高报不下）为系统公共故障。

4、  系统内出现阀门故障（开关不到位）只对相应滤器进行关断和报警，滤器停止工作，阀门故障解除后可继续工作。主控制柜触屏面板上设置了报警复位键，硬件故障解除但报警无法复位时可按复位按扭解除故障报警

5、  用触摸屏手动控制阀门，点击时请稍做停顿

6、  风机故障会引起清洗状态的滤器进入关断，此时要对风机进行断电并复位风机热继电器再启动备用风机投入工作。

四、工艺过程

一、初次使用

罐体、管路清洗干净后，打开人孔，按设计的填料高度一次填装填料，装填完毕后封闭人孔。

开启反洗泵，打开过滤器CEPO-F-4101A的排油阀KV4109A、反洗进水阀KV4107A、反洗出水阀KV4102A，过滤器开始进水，调节过滤进出水手动阀门的开启，确保排除容器和管汇中空气，使容器整个腔内充满水，待排油阀KV4109A有水溢出时，关闭排油阀KV4109A、反洗进水阀KV4107A、反洗出水阀KV4102A，浸泡滤料。初次或长时间停机后使用，充液结束后，此时滤料浸泡时间不得低于12小时，浸泡结束后打开反洗进水阀KV4107A、反洗出水阀KV4102A，反洗至反洗出水清晰。设备可开始进行过滤循环操作。

二、操作说明

?正洗

过滤器充满水后，打开过滤进水阀KV4103A，下排阀KV4106A，待出水水质达到标准后，进入正常过滤阶段，

?过滤（排油排气）

打开过滤出水阀KV4108A，关闭过滤器下排阀KV4106A，进入正常过滤阶段，

   过滤器在正常过滤状态下运行时，应每间隔3小时开启排油阀以排除滤罐顶部聚集的浮油和气体。打开过滤器排油阀KV4109A，2分钟后关闭排油阀KV4109A，此时过滤器排油结束。

过滤器正常过滤运行720分钟或出水水质下降到控制极限或进、出水压差达到设定值（0.15MPa）时，过滤器必须停止过滤，进行反洗，过滤器反洗时应逐台进行，不可两台或多台同时进行。

关闭过滤器过滤进水阀KV4103A、过滤出水阀KV4108A，过滤器停止过滤运行。

?反洗

a、准备

打开排油阀和下排阀，1分钟后打开排气阀，2.5分钟后开启风机和风机撬阀（排空阀）进行风机预启动，1.5分钟后关闭下排阀和风机撬阀，打开进气阀进入气吹启动阶段，一分钟后气吹完全启动进入汽水联合反洗阶段。

b、汽水联合反洗

启动反洗泵，打开反洗进水阀、反洗出水阀，关闭排气阀，用水和气体对滤料进行联合冲洗，污水从反洗出水管排出设备，15分钟后关闭进气阀和风机进入水洗阶段。

注：此步结束时，打开KV4122管路排空阀泄压，至PIT4104A显示压力下降至20kPa。

f、水洗

用水对滤料进行冲洗，将滤料中的气泡挤出，5分钟后关闭反洗进水阀、反洗出水阀，反洗泵停止运行，此时水洗结束。

g、静置

水冲洗结束后，关闭所有阀门，静置1分钟，滤料在重力作用下落回原处。

?反洗结束，从正洗操作开始进行下一循环过滤。