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一种活性炭过滤器消毒装置

文章来源:http://www.ihepafilter.com/  2018年04月26日  点击数:225
技术领域
本实用新型涉及消毒装置技术领域,特别是涉及一种活性炭过滤器消毒装置
背景技术
活性炭过滤器是一种罐体的过滤器械,在罐体中填充活性炭,利用活性炭的物理吸附、化学吸附、氧化、催化氧化和还原等性能除去水中余氯等污染物,活性炭过滤器在除去水中余氯的同时,也将水中的有机物拦截在了活性炭过滤器的上流侧,导致活性炭过滤器经过一段时间的使用后,活性炭过滤器的上流侧滋生细菌,从而使经过活性碳过滤器过滤的水中微生物超标,因此,活性炭过滤器必须定期消毒和反洗,以降低活性炭过滤器上流侧的细菌。
现有技术中,一般采用巴氏消毒法对活性炭过滤器进行消毒,其中,巴氏消毒以工业蒸汽作为热源。在对活性炭过滤器进行消毒时,首先关闭活性炭过滤器的原水阀,使活性炭过滤器停止工作,然后打开热水泵的进水阀和加热器的进水阀,将热水泵启动向活性炭过滤器中注水,并使活性炭过滤器内的水呈内循环状态流动,随后打开加热器的蒸汽进气阀接入工业蒸汽,通过工业蒸汽对内循环的水进行加热达到消毒的目的,在消毒时需要将水温控制在一定范围内持续消毒1个小时,在消毒结束后对活性炭过滤器进行反洗。
然而,由于工业蒸汽的生产成本、生产设备以及生产技术等要求较高,选用工业蒸汽作为巴氏消毒的热源,对于一些小型药厂或医院等用户来说难以自行实现对活性炭过滤器的消毒,大大降低了活性炭过滤器的消毒效率。
实用新型内容
为克服相关技术中存在的问题,本实用新型实施例公开了如下技术方案:
本实用新型公开了一种活性炭过滤器消毒装置,包括沿水流方向依次设置的第二温度传感器、电加热组件、热水泵、第一温度传感器、止回阀以及第一手动球阀,其中,
所述电加热组件与待消毒活性炭过滤器巴氏消毒出口连通,所述第二温度传感器设置在所述电加热组件与待消毒活性炭过滤器巴氏消毒出口之间的管道上;
所述热水泵的两端分别与所述电加热组件以及待消毒活性炭过滤器巴氏消毒入口连通,所述第一温度传感器设置于所述热水泵与待消毒活性炭过滤器巴氏消毒入口之间的管道上;
所述止回阀和第一手动球阀设置在所述热水泵和所述待消毒活性炭过滤器巴氏消毒入口的管道内,且所述第一手动球阀设置在所述止回阀的下游;所述第一手动球阀为高温球阀。
优选地,上述活性炭过滤器消毒装置中,还包括第二手动球阀,所述第二手动球阀设置在所述电加热组件和热水泵之间的管道内;所述第二手动球阀为高温球阀。
优选地,上述活性炭过滤器消毒装置中,还包括第三手动球阀,所述第三手动球阀设置在所述电加热组件和地漏之间的管道内;所述第三手动球阀为高温球阀。
优选地,上述活性炭过滤器消毒装置中,所述第三手动球阀设置在所述第二手动球阀的上游。
优选地,上述活性炭过滤器消毒装置中,所述止回阀为高温止回阀。
优选地,上述活性炭过滤器消毒装置中,所述电加热组件为电开水器。
由以上技术方案可见,本实用新型实施例提供的活性炭过滤器消毒装置,包括沿水流方向依次设置的第二温度传感器、电加热组件、热水泵以及第一温度传感器,通过采用电加热组件作为热源,取代了传统的巴氏消毒中使用工业蒸汽作为热源,同时设置的第二温度传感器和第一温度传感器能够监控水温,保证消毒效果,提高了活性炭过滤器的消毒效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,对于本领域普通技术人员而言,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例提供的一种活性炭过滤器消毒装置的结构示意图;
图2为本实用新型实施例提供的另一种活性炭过滤器消毒装置的结构示意图;
图3为本实用新型实施例提供的又一种活性炭过滤器消毒装置的结构示意图;
符号说明:
1-电加热组件、2-热水泵、3-第一温度传感器、4-第二温度传感器、5-止回阀、6-第一手动球阀、7-第二手动球阀、8-第三手动球阀、9-地漏。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型中的技术方案,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本实用新型保护的范围。
参见图1,为本实用新型实施例提供的一种活性炭过滤器消毒装置的结构示意图,如图1所述,本实用新型实施例提供的活性炭过滤器消毒装置包括沿水流方向依次设置的第二温度传感器4、电加热组件1、热水泵2以及第一温度传感器3,其中,
电加热组件1与待消毒活性炭过滤器巴氏消毒出口连通,第二温度传感器4设置在电加热组件1与待消毒活性炭过滤器巴氏消毒出口之间的管道上;通过观察第二温度传感器4的示数可以判断通过待消毒活性炭过滤器的水温是否达到巴氏消毒的要求,防止因为其他因素使消毒温度低于规定值而导致消毒不彻底。
热水泵2的两端分别与电加热组件1以及待消毒活性炭过滤器巴氏消毒入口连通,由于活性炭过滤器巴氏消毒入口一般较高,消毒用热水难以自行流入,需要通过热水泵2将电加热组件1加热的热水输送进待消毒活性炭过滤器巴氏消毒入口。
第一温度传感器3设置于热水泵2与待消毒活性炭过滤器巴氏消毒入口之间的管道上,用于观察电加热组件1加热的水温时候达到要求,其中,为了保证消毒效果,巴氏消毒要求水温控制在85℃左右持续消毒1个小时,因此,当第一温度传感器3的示数达到85℃时就可以开始记录消毒时间。
参见图2,为本实用新型实施例提供的另一种活性炭过滤器消毒装置的结构示意图,如图2所述,本实用新型实施例提供的活性炭过滤器消毒装置还包括止回阀5和第一手动球阀6
活性炭过滤器消毒装置还包括第一手动球阀6,第一手动球阀6设置在热水泵2和待消毒活性炭过滤器巴氏消毒入口的管道内,通过打开第一手动球阀6可以使经过电加热组件1加热的水通过热水泵2的压力输送到待消毒活性炭过滤器巴氏消毒入口,如果第一温度传感器3的示数没有达到85℃,暂时不计时,直至第一温度传感器3的示数达到85℃时开始计时。
在第一手动球阀6的下游还设置有止回阀5,防止在将第一手动球阀6关闭时管道内的水回流至热水泵2,引起装置故障。
参见图3,为本实用新型实施例提供的又一种活性炭过滤器消毒装置的结构示意图,如图3所述,在电加热组件1和热水泵2之间的管道内还设置有第二手动球阀7,用于热水泵2检修时,关闭第二手动球阀7,防止电加热组件1的水流入热水泵2。
活性炭过滤器消毒装置还包括第三手动球阀8,第三手动球阀8设置在电加热组件1和地漏9之间的管道内,且第三手动球阀8设置在第二手动球阀7的上游。在消毒完毕后打开第三手动球阀8可以将水排除。
由于活性炭过滤器消毒装置在使用时管道内的水温将会达到85℃以上,因此,一般的手动球阀和止回阀无法承受,为了保证装置的正常运行,第一手动球阀6、第二手动球阀7和第三手动球阀8均为高温球阀,止回阀5为高温止回阀。
电加热组件1作为活性炭过滤器消毒装置的核心部分简单易操作更能体现装置的优越性,鉴于此,电加热组件1选择为电开水器,使用时只需要将水注入电热水器内,打开开关就可以进行加热,经济方便易运行。
下面就活性炭过滤器消毒装置的具体使用步骤进行介绍,需注意下述内容均在活性炭过滤器未工作状态下进行:
首先,沿水流方向依次设置第二温度传感器4、电加热组件1、热水泵2以及第一温度传感器3,其中,
将电加热组件1与待消毒活性炭过滤器巴氏消毒出口连通,将热水泵2的两端分别与电加热组件1以及待消毒活性炭过滤器巴氏消毒入口连通,将第二温度传感器4设置在电加热组件1与待消毒活性炭过滤器巴氏消毒出口之间的管道上,将第一温度传感器3设置在热水泵2与待消毒活性炭过滤器巴氏消毒入口之间的管道上;
在热水泵2与待消毒活性炭过滤器巴氏消毒入口的管道内沿水流依次设置止回阀5、第一手动球阀6;
将第二手动球阀7设置在电加热组件1与待消毒活性炭过滤器巴氏消毒出口之间的管道内,将第三手动球阀8设置在电加热组件1和地漏9之间的管道内,其中,第三手动球阀8设置在第二手动球阀7的上游。
将活性炭过滤器消毒装置安装完毕后,将第一手动球阀6、第二手动球阀7打开,第三手动球阀8关闭,让活性炭过滤器中的水流入电加热组件1中,然后打开电加热组件1的开关对消毒用水进行缓慢加热,同时启动热水泵2,将电加热组件1的热水输送到活性炭过滤器进口,使加热后的水在活性炭过滤器、电加热装置1、热水泵2以及管道之间保持循环状态。密切观察第一温度传感器3的示数,如果第一温度传感器3的示数没有达到85℃,暂时不计时,直至第一温度传感器3的示数达到85℃时开始计时,消毒完成后,打开第三手动球阀8将消毒用水排除。
本实用新型实施例提供的活性炭过滤器消毒装置,包括沿水流方向依次设置的第二温度传感器4、电加热组件1、热水泵2以及第一温度传感器3,通过采用电加热组件1作为热源,取代了传统的巴氏消毒中使用工业蒸汽作为热源,同时设置的第二温度传感器4和第一温度传感器3能够监控水温,保证消毒效果,提高了活性炭过滤器的消毒效率。
需要说明的是,在本文中,诸如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上所述仅是本实用新型的具体实施方式,使本领域技术人员能够理解或实现本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

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