活性炭过滤器说明书

目      录

一.概述¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨1

二.工作原理¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨1

三.结构类型¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨1

四.工作参数¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨2

五.安装方法¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨3

六.操作步骤¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨3

七.注意事项¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨5

八.故障处理¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨5

一．概述

  活性炭吸附过滤器是工业处理过程中重要的预处理设备。水处理的原水通常为城市自来水、地下水等，其中含有余氯、有机物等一些物质。这些物质的存在会对水处理的主要设备如电渗析、反渗透、离子交换装置等产生损害。应用活性炭过滤器对原水进行预处理，可去除原水中的余氯、有机物等，保证后续设备的正常进行。

二．工作原理 

活性炭过滤器装有活性炭，底层装有大颗粒石英砂作用承托层。活性炭表面具有非常的微孔，构成了很大的比表面积，因而具有很强的物理吸附能力，化学吸附能力和催化氧化、还原性能。当水通过活性炭层时，水中的余氯、胶体和有机物等物质通过吸附及其他作用被去除，从而保护了后续设备。

三．结构类型

  1.概述

活性炭吸附过滤器依其直径可分为大型活性炭吸附过滤器和小型活性炭吸附过滤器。直径<1000mm为小型活性炭吸附过滤器，直径≥1000 mm为大型活性炭吸附过滤器。其对应产水能力：0.5t/hr~10t/hr；10t/hr~100t/hr。

  2.活性炭吸附过滤器结构

a.          壳体

钢衬防腐，或不锈钢，或玻璃钢（本设备采用的是钢衬胶结构）。

b.          滤料

石英砂，活性炭。

      c.  布（集）水系统

有多孔板（管）、滤水帽。

      d.  操作系统

          管道、阀门、压力表等。

四．工作参数

   1．滤料

 承托层：粗石英砂： 粒径：8～10 mm；SiO2含量 ≥99%； 层高：150~200 mm。

过滤层：不定形颗粒活性炭：粒径：1.5～3 mm；层高：500～1000 mm。

2．流量

0.5t/hr～100t/hr

3．工作压力

≤0.5Mpa

4. 工作流速

    10～15 m/hr

5. 反冲强度

    水：  10～16L/s.m2； 膨胀率 ：15～35%。

    空气（如需要）：18～25L/s.m2； 膨胀率 ：10～15 %。

6. 反冲时间

    水：10～20 min。

    空气（如需要）：5～10 min（0.2Mpa）。

7. 进水压力

    0.2～0.3Mpa

五.安装方法

1.先将下布水器装好，布水器的作用是均匀布水，并且阻止过滤料被水冲出滤料罐。

3.装入冲洗干净的粗石英石（承托层）、颗粒活性炭（滤层）。

4.滤料装填完毕后，装上上布水器。

5.连接手动阀头及相关管路。

6.安装阀头，布水系统和筒体之间的密封圈时必须正确，以免通水后结合部位漏水。

六．操作步骤

活性炭过滤器管道示意图

接通电控柜电源，手动操作时,将手/自动选择开关放至手动档，然后按以下步骤操作：

1.     打开2、7号阀门，正常产水。

2.     当过滤器进出口压力表读数差大于0.05~0.07Mpa时，关阀2、7号阀门，产水结束。

3.     打开4、3号阀门，使滤层膨胀10～15%，时间约10～20分钟，应注意调节4号阀门，以防止水量过大，带出活性炭。

4.     关闭压缩空气，反洗结束，关闭阀门4、3。

5.     打开2、7号阀门，到7号阀门中有水溢出时，打开阀门5，关闭8号阀门，5～10分钟，正洗结束。

6.     打开6号阀门，关闭5号阀门，转入制水状态。

注：以上所有步骤，机械过滤器都处于产水状态，具体操作，请参见机械过滤器操作说明书中的手动操作步骤。

自动状态下，只需打开相应阀门，无需启动泵，就能进行自动产水，但如压力差过大，需要进行冲洗时，必须进入手动状态，进行相应操作，从步骤3开始。

当机械过滤器处于冲洗状态时，活性炭所有阀门关闭。

七．注意事项

1.     预处理装置应安放在牢固的水泥平台上（或有可靠的固定），附近设有排水道。

2.     排水管道的排水量应和预处理设备的排水量相匹配。

3.     尽管缩短排水管的长度，减少弯曲次数，控制阀门与排水道的距离尽量不超过2米。

4.     排水管与排水道相连时，必须使排水管与排水管道的水面保持一定的空间，防止活水被虹吸返回过滤器，排水管道中不得安装各种阀门。

5. 对活性炭吸附过滤器的操作必须按操作步骤进行。

6. 阀门开闭次序不能随意进行。

7. 当过滤器压力损失超过允许值时，必须进行反洗。

8. 活性炭吸附过滤器反洗应在机械过滤器正常产水状况下进行。

八．故障处理