一种废旧活性炭再生设备

技术领域
本发明涉及能源再生设备领域，具体涉及一种废旧活性炭再生设备。
背景技术
活性炭又称活性炭黑,是黑色粉末状或颗粒状的无定形碳。活性炭主成分除了碳以外还有氧、氢等元素,活性炭在结构上由于微晶碳是不规则排列，在交叉连接之间有细孔，在活化时会产生碳组织缺陷，因此它是一种多孔碳，堆积密度低，比表面积大,活性炭的应用面很广，如：净化空气、饮用水、工业用水和废水的深度净化等,对那些失去了吸附能力的活性炭若不进行再生回用处理，不仅会造成资源浪费，还会引起环境的二次污染,近年来，活性炭的再生循环利用技术快速发展，颗粒活性炭再生已成为活性炭应用领域的热点,传统活性炭的再生设备为电解方式，设备结构复杂、热利用率低、碳损失大,为此，我们提出一种废旧活性炭再生设备。
发明内容
本发明的目的在于提供一种废旧活性炭再生设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种废旧活性炭再生设备，包括干燥室、沸腾炉、分离室和冷却室，所述干燥室上表面设有进料口和第一电机，且进料口设置在第一电机的一侧，所述干燥室底部设有干燥装置，所述干燥装置下方设有沸腾炉，所述沸腾炉内部一侧设有温度感应器，所述沸腾炉下方设有分离室和冷却室，且分离室位于冷却室的一侧，所述分离室一侧设有控制箱，所述分离室下表面设有排渣口、支撑腿和第二电机，所述排渣口设置在支撑腿的一侧，所述支撑腿设置在第二电机的一侧。
优选的，所述沸腾炉的一侧设有蒸汽管道另一侧设有排气管，且排气管的一侧设有气体收容装置，所述蒸汽管道通过导热管与干燥装置和沸腾炉固定连接。
优选的，所述第一电机一侧设有第一转杆，且第一转杆固定连接有偏心轮，所述偏心轮为三个，且设置在进料口的内部。
优选的，所述控制箱外表面设有指示灯、开关按钮和控制按钮，所述指示灯设置在开关按钮的一侧，所述开关按钮设置在控制按钮的一侧。
优选的，冷却室顶部设有冷风机，且冷风机的内部设有抽热泵、排热孔和固定连杆，所述抽热泵设置在排热孔的一侧，所述排热孔设置在固定连杆的一侧，所述冷却室一侧设有出料口。
优选的，所述第二电机下表面设有减震装置，所述第二电机固定连接有第二转杆，且第二转杆的侧面对称设置有转动轴，所述转动轴表面设有防腐层。
优选的，所述干燥室、沸腾炉、分离室和冷却室内部均设有落料通孔。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该废旧活性炭再生设备通过设有蒸汽管道、气体收容装置、冷风机、减震装置和指示灯，使得设备能够很好地进行废旧活性炭的活化工作，蒸汽管道使得设备利用水蒸气对活性炭进行干燥和活化，使得设备具有更好的活化再生效果和更高的活化效率，气体收容装置避免在活化过程中的有害气体扩散到空气中，保护环境，冷风机能够很好地对活化过后的活性炭进行冷却，从而制得成品，减震装置能够降低设备的震动及噪音，增加设备的稳定性和降低对于环境的影响，指示灯便于操作人员观察设备的工作状态，确保设备的正常运行，同时，设备结构简单，易于实现。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明控制箱的外表面结构示意图；
图3为本发明冷风机的内部结构示意图。
图中：1进料口、2第一电机、3第一转杆、4偏心轮、5蒸汽管道、6干燥室、7干燥装置、8沸腾炉、9温度感应器、10排气管、 11气体收容装置、12控制箱、13分离室、14排渣口、15出料口、16支撑腿、 17冷却室、18冷风机、19第二电机、20减震装置、21防腐层、22转动轴、23第二转杆、24指示灯、25开关按钮、26控制按钮、27抽热泵、28排热孔、29固定连杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种废旧活性炭再生设备，包括干燥室6、沸腾炉8、分离室13和冷却室17，干燥室6、沸腾炉8、分离室13和冷却室17内部均设有落料通孔，从而实现干燥、活化、分离和冷却一体化，提高生产效率，干燥室6上表面设有进料口1和第一电机2，第一电机2一侧设有第一转杆3，且第一转杆3固定连接有偏心轮4，偏心轮4为三个，且设置在进料口1的内部，偏心轮4能够控制进料的速度，便于操作人员控制生产速度，且进料口1设置在第一电机2的一侧，干燥室6底部设有干燥装置7，干燥装置7下方设有沸腾炉8，沸腾炉8的一侧设有蒸汽管道5另一侧设有排气管10，且排气管10的一侧设有气体收容装置11，蒸汽管道5通过导热管与干燥装置7和沸腾炉8固定连接，蒸汽管道5使得设备利用水蒸气对活性炭进行干燥和活化，使得设备具有更好的活化再生效果和更高的活化效率，气体收容装置11避免在活化过程中的有害气体扩散到空气中，保护环境，沸腾炉8内部一侧设有温度感应器9，沸腾炉8下方设有分离室13和冷却室17，且分离室13位于冷却室17的一侧，冷却室17顶部设有冷风机18，且冷风机18的内部设有抽热泵27、排热孔28和固定连杆29，抽热泵28设置在排热孔28的一侧，排热孔28设置在固定连杆29的一侧，冷却室17一侧设有出料口15，冷风机18能够很好地对活化过后的活性炭进行冷却，从而制得成品，分离室13一侧设有控制箱12，控制箱12外表面设有指示灯24、开关按钮25和控制按钮26，指示灯24设置在开关按钮25的一侧，开关按钮25设置在控制按钮26的一侧，控制箱12简化了操作步骤，便于操作人员控制，指示灯24便于操作人员观察设备的工作状态，确保设备的正常运行，开关按钮25可以随时控制设备的运行，操作人员可根据需要调节控制按钮26，从而实现快速高效的废旧活性炭活化工作，分离室13下表面设有排渣口14、支撑腿16和第二电机20，排渣口14设置在支撑腿16的一侧，支撑腿16设置在第二电机20的一侧，第二电机20下表面设有减震装置19，第二电机20固定连接有第二转杆23，且第二转杆23的侧面对称设置有转动轴22，转动轴22表面设有防腐层21，减震装置19能够降低设备的震动及噪音，增加设备的稳定性和降低对于环境的影响，防腐层21能够很好地保护转动轴22，确保分离室13分离工作的正常运行，提高生产效率，延长设备的寿命。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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